常用煙氣分析儀測定煙氣中二氧化硫是采用定電位電解法，其原理是待測氣體擴散通過電化學傳感器的滲透膜，進入電解槽，在高于二氧化硫標準氧化電位的外加電位作用下，使電解液中擴散吸收的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)。儀器在經(jīng)長時間使用后，電池電位不斷衰減，電化學傳感器靈敏度隨著時間的推移不斷降低，傳感器的靈敏度也就隨之不斷降低，一般電化學傳感器的壽命只有2年，使用一年后的傳感器視其使用頻率，測量值至少偏低15％以上，同時煙氣測試儀的重復性隨使用時間的增加會逐漸變差．不少監(jiān)測站以無標氣為由從不對儀器進行校準，購買標氣的站也不普遍，有的甚至使用失效傳感器繼續(xù)進行監(jiān)測，使得污染源的監(jiān)測數(shù)據(jù)嚴重失實，因此必須按如下方法定期對儀器進行檢查校準。

1．1氣體檢測傳感器示值誤差的檢查

將煙氣分析儀校準零點后，分別通人能檢測的標準氣體，每種濃度的氣體通人3次，讀取各穩(wěn)定示值Ci。按公式(1)分別計算出不同濃度測量值的示值誤差A。取中的大值為儀器氣體檢測傳感器的示值誤差校驗結(jié)果。當校驗結(jié)果示值誤差>±5％時，可按儀器生產(chǎn)商提供的密碼和使用明書操作進入儀器的校準狀態(tài)，直接按標氣標準值修改測得值或修改系數(shù)使之與標準值一致。

1．2氣體檢測傳感器的重復性檢查

繼續(xù)按上述操作，讀取各穩(wěn)定示值ci，然后回零，重復測定6次，按公式(2)先計算標準偏差s，然后再按公式(3)計算重復性RSD，重復性應(yīng)≤2％。

1．3氣體檢測傳感器的響應(yīng)時間檢查

按上述操作，每次分析儀校準零點通入標準氣體后，用秒表讀取儀器達到穩(wěn)定值(即標氣的標準值)90％時的時間，然后通人清潔空氣，讓儀器回零后，再通人上述標準氣體，重復上述步驟兩次，取算術(shù)平均值為氣體檢測傳感器的響應(yīng)時間。氣體檢測傳感器響應(yīng)時間應(yīng)、<90s，對響應(yīng)時間偏大的儀器應(yīng)適當延長抽氣的采樣時間。

1．4壓力傳感器的檢查

對有壓力測試功能的儀器，還應(yīng)進行壓力傳感器的檢查，檢查時將ⅣB—1500補償式微壓計接到煙氣分析儀，分別調(diào)節(jié)微壓計壓力至490Pa檢查動壓、1470Pa檢杏靜壓，讀取煙氣分析儀壓力顯示值，按(4)式計算示值誤差。取中的大值為儀器的壓力示值誤差校驗結(jié)果。動壓和靜壓示值誤差應(yīng)≤±5％；

1．5儀器采樣流量的檢查

煙氣分析儀采用直接抽氣法測定二氧化硫，大多數(shù)煙塵、煙氣一體機、手持式儀器和部分便攜式機無流量顯示裝置，對此類衡流管型的采樣儀可用轉(zhuǎn)子流量計進行檢查。

如煙氣分析儀抽氣流量達到儀器規(guī)定的技術(shù)指標時，大多煙氣分析儀通常定在0．7L／min或1．0L／min，3min后儀器顯示值可趨于穩(wěn)定，并基本達到終測定值，通常抽氣流量誤差偏低30％，只要適當延長采樣時間，也不會對測量結(jié)果的性產(chǎn)生顯著影響。但若抽氣流量遠小于儀器規(guī)定的技術(shù)指標時，將導致儀器的響應(yīng)時間過長。對采樣流量極低者，氣體檢測傳感器甚至沒有響應(yīng)。此類情況，一般主要是采樣泵太臟，此時應(yīng)用*進行清洗。在對煙氣負壓高達數(shù)干帕以上的電廠鍋爐監(jiān)測時，由于某些手持式儀器采樣流量抽力或抽氣泵阻力不足，儀器常常表現(xiàn)為響應(yīng)很慢或無響應(yīng)，此時應(yīng)更換為采樣阻力大于煙氣負壓的儀器。